Готови челични кофражни

Краток опис:

Готовиот носач на кофражни има предности на висока прецизност, едноставна структура, вовлекување, лесно декалапирање и едноставна работа.Може да се подигне или влече до местото за леење интегрално, и да се расклопува интегрално или дел по парчето откако бетонот ќе ја постигне цврстината, а потоа извлечете го внатрешниот калап од носачот.Корисно е за инсталирање и дебагирање, мал интензитет на трудот и висока ефикасност.


Детали за производот

Детали за производот

Готовиот носач на кофражни има предности на висока прецизност, едноставна структура, вовлекување, лесно декалапирање и едноставна работа.Може да се подигне или влече до местото за леење интегрално, и да се расклопува интегрално или дел по парчето откако бетонот ќе ја постигне цврстината, а потоа извлечете го внатрешниот калап од носачот.Корисно е за инсталирање и дебагирање, мал интензитет на трудот и висока ефикасност.

Вијадуктот на мостот е поделен на мали сегменти, кои се префабрикувани во дворот за леење за контрола на квалитет, а потоа се доставуваат за инсталирање со добра опрема за ерекција.

00

Клучни компоненти

1. Лиење двор и производство на сегменти(програма и софтвер за контрола на геометрија).

2. Подигнување/инсталација на сегменти и опрема.

Компоненти на дворот за леење сегменти

1. Единици за леење и калапи за леење на натпревари со кратки линии

2. Производствен и работен простор

• склоп на арматура

• работа на преднапрегање

• допирање/поправка на сегментот

• фабрика за готов бетон

3. Опрема за подигнување

4. Место за складирање

Карактеристики

1. Едноставност на конструкцијата
• Полесна инсталација на надворешни пост-затегнати тетиви

2. Заштеда на време / Ефективност на трошоците
• Готовиот сегмент да се префабрикува и да се складира во леење додека се градат темелите и под-конструкцијата.
• Со користење на ефикасен метод и опрема за ерекција, може да се постигне брза инсталација на вијадуктот.

3. Контрола на квалитет Q - A/QC
• Готовиот сегмент да се произведува во фабричка состојба со добра контрола на квалитетот.
• Минимален прекин природни влијанија како што се лошо време, дожд.
• Минимално трошење материјал
• Добра прецизност во производството

4. Инспекција и одржување
• Надворешните тетиви за преднапрегање може лесно да се прегледаат и поправат доколку е потребно.
• Програмата за одржување може да се закаже.

Пакување

1. Општо земено, вкупната нето тежина на натоварениот контејнер е од 22 тони до 26 тони, што треба да се потврди пред да се вчита.

2. За различни производи се користат различни пакувања:
--- Снопови: дрвена греда, челични потпори, шипка за врзување итн.
---Палета: малите делови ќе се ставаат во вреќи, а потоа на палети.
---Дрвени кутии: достапен е на барање на купувачот.
--- Рефус: некои неправилни стоки ќе бидат натоварени на големо во контејнер.

Испорака

1. Производство: За целосен контејнер, нормално ни требаат 20-30 дена по добивањето на аванс на клиентот.

2. Транспорт: Тоа зависи од дестинацијата за наплата на пристаништето.

3. Потребно е преговарање за посебни барања.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја

    Категории на производи